摩擦焊機分享操作數(shù)控機床的意義。摩擦焊加工在工廠生產(chǎn)線上大多數(shù)用于發(fā)動機燃燒室、排氣閥、軸、軸套、桿件、管子與法蘭、石油鉆桿和鉆芯的連接和變截面桿件的連接。
摩擦焊也常用于異種金屬焊接,如鋁與銅、鋼、鎳、鎂合金;銅與鋼、銀等。摩擦焊在鋁-銅導線過渡接頭的焊接方面應用尤廣。連續(xù)驅動摩擦焊機由電動機驅動飛輪達到要求的轉速,然后把一個工件壓向夾持在飛輪軸上的轉動工件,工件間的摩擦阻力使飛輪減速,并將飛輪的動能轉換成焊接所需的熱能。
摩擦焊所用的摩擦焊機包括驅動系統(tǒng)(慣性摩擦焊機還包括飛輪)和加壓裝置。全自動焊機還有上、下料裝置、去飛邊裝置和參數(shù)自動監(jiān)控系統(tǒng)。鉆桿摩擦焊機取代電子束焊接和氣保焊的雙頭車橋摩擦焊機,兩個焊口同時焊接,焊接節(jié)拍約三分鐘。與電子束焊接相比,摩擦焊接車橋焊接效率高、成本低、無輻射污染。數(shù)控機床的使用比使用我們普通機床的難度要大,因為我國數(shù)控機床是典型的機電一體化發(fā)展產(chǎn)品,它牽涉的知識面較寬,即操作者應具有機、電、液、氣等更寬廣的專業(yè)理論知識,因此對操作管理人員可以提出的素質(zhì)要求是很高的。
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